大導(dǎo)程滾珠絲桿的溫度適應(yīng)性受多種因素影響，不同溫度條件會對其性能、精度和壽命產(chǎn)生顯著作用。
普通鋼制大導(dǎo)程滾珠絲桿的工作溫度通常為-20℃至80℃，在此范圍內(nèi)可保證精度和潤滑效果。不銹鋼或經(jīng)表面處理的絲桿可擴(kuò)展至-50℃至150℃,短期耐受更高溫度，如130℃至180℃。機(jī)床應(yīng)用中的推薦溫度為15℃至55℃,過了后，潤滑和尺寸穩(wěn)定性可能惡化。高溫加速潤滑脂氧化，導(dǎo)致摩擦增大、磨損加劇。金屬熱膨脹可能改變導(dǎo)程精度，甚至引發(fā)退火或變形。高溫下預(yù)緊力增大，加劇軸承發(fā)熱，進(jìn)一步降低定位精度。低溫使?jié)櫥瑒ざ仍黾踊蚰蹋瑢?dǎo)致啟動阻力增大。鋼材在非常低溫下韌性降低，易發(fā)生脆性斷裂。尺寸收縮可能增大軸向間隙,影響傳動剛性。大導(dǎo)程絲桿因高速運行更易因摩擦生熱導(dǎo)致溫升，需重點關(guān)注散熱設(shè)計。高溫可能降低臨界轉(zhuǎn)速，需避免共振引發(fā)的過熱。選擇抗高溫不銹鋼或某些涂層絲桿潤滑適配。高溫環(huán)境使用合成潤滑脂或固體潤滑。低溫環(huán)境選擇低疑點潤滑油。增加冷卻系統(tǒng)，如風(fēng)冷、油冷或優(yōu)化支承結(jié)構(gòu)以分散熱量。根據(jù)溫度變化動態(tài)調(diào)整預(yù)緊力，補(bǔ)償熱變形。明確工作溫度范圍，先選擇寬溫型產(chǎn)品或定制方案。定期檢查潤滑狀態(tài)和溫升情況，高溫環(huán)境下建議安裝溫度傳感器實時預(yù)警。
大導(dǎo)程滾珠絲桿對溫度敏感，需根據(jù)實際工況匹配材料、潤滑和散熱方案。惡劣溫度下需特別關(guān)注熱變形與潤滑失效風(fēng)險,通過設(shè)計和維護(hù)手段大限度保障性能穩(wěn)定性。具體參數(shù)可參考廠商提供的技術(shù)規(guī)格。